萬眾達數(shù)控機床拖鏈
- 超長承重拖鏈側(cè)片材質(zhì)為玻璃纖維增強尼龍，中間為鋁合金桿支撐，金屬連接器，具有超長使用、承重耐磨、耐高低溫、耐腐蝕等特點。外形似坦克鏈，由眾多單元鏈節(jié)組成，鏈節(jié)之間轉(zhuǎn)動自如。相同的拖鏈規(guī)格內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，內(nèi)高、彎曲半徑R可有不同的選擇。單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，尼龍塑料拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管等放入拖鏈內(nèi)?？筛鶕?jù)拖鏈規(guī)格提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔開。
超長承重拖鏈比普通塑料拖鏈材質(zhì)要好，厚度要大，配有金屬連接器，寬度按客戶要求定做。適用于機床機械線纜較多或者超長、超寬使用的地方。同時具有耐磨、耐高底溫、耐腐蝕等特點，使用壽命更強。中間黃軸（量大可以定制顏色）的精美設(shè)計使得拖鏈本身更美觀大方。在給機床提供使用價值的同時也增加了機床的整體美觀度。
適用場合
長距離速度或加速較高摩擦滑行，對拖鏈摩擦損較大的場合；
不適合場合
對速度要求特別快的場所溫度在-40℃以下，130℃以上的場所
如何選擇合適的拖鏈型號？
1.確定內(nèi)部尺寸
電纜、氣管和液壓管等負載的數(shù)量、類型及直徑?jīng)Q定了拖鏈的內(nèi)部尺寸和分配狀況 。
首先，要保證負載的拖鏈內(nèi)部合理均勻的分布：包括重量均勻分布，空間合理分布。
若為單一負載且只有一條，空間足夠即可;
若為液壓管、水管、氣管、油管和電纜等不同的負載豎隔片分隔開來;
若為同種負載數(shù)量較多且直徑差異比較大，也豎隔片隔開；
若有多層排布，可用橫隔片在高度方向進行分隔(
其次，要保證負載能夠在拖鏈內(nèi)部能夠自由移動，防止排布時產(chǎn)生相互纏繞的現(xiàn)象;
然后，根據(jù)負載的排布，計算出內(nèi)高和內(nèi)寬：通常情況下所選用的拖鏈的內(nèi)寬和內(nèi)高為負載排布的高度和寬的1.5倍;
后，根據(jù)拖鏈的使用環(huán)境決定是否需要選用全封閉拖鏈(一般情況下在有粉塵顆粒較大或者環(huán)境較為惡劣的情況下，為了更好的保護負載， 可選用全封閉型的拖鏈)。
2.計算彎曲半徑
彎曲半徑的計算取決于以下兩個要素：
①通常情況下，的直徑或厚度及硬的電纜決定了允許的小彎曲半徑
②可獲取的安裝空間決定了允許的彎曲半徑（在拖鏈安裝空間有限的情況下）。
彎曲半徑的計算方法：
電纜：國產(chǎn)電纜的彎曲半徑是其外徑的8~10倍左右;進口電纜的彎曲半徑是其外徑的6倍左右;
油管：油管的彎曲半徑是其外徑的12倍左右;
水管和氣管：水管和氣管的彎曲半徑是其外徑的10~12倍左右;
實際安裝高度HL：彎曲半徑R≤(HL-H)/2，H為拖鏈外高尺寸
在眾多復雜環(huán)境中選擇合適的拖鏈呢：
環(huán)境1：建議在高溫或低溫環(huán)境下使用工程塑料拖鏈。
工程塑料 拖鏈主要由增強尼龍制成。尼龍的熔點較高（尼龍PA6的熔點為 220℃，尼龍PA66的熔點為 260℃）。它具有耐磨性和防塵性，清潔和防污性能，并具有良好的背面。彈性，抗疲勞性和熱穩(wěn)定性，耐低溫性和易吸水性。因此，尼龍拖鏈具有良好的耐磨性?耐油性?防塵性能?抗疲勞和老化?高溫穩(wěn)定性等，玻璃纖維和阻燃劑都加入到材料中，使材料特性更好。改進。
環(huán)境2：使用腐蝕性液體時，建議使用不銹鋼拖鏈。
不銹鋼拖鏈由304不銹鋼制成，不銹鋼不會腐蝕。?點蝕?腐蝕或磨損。不銹鋼是建筑金屬材料中的材料之一，具有良好的耐腐蝕性，因此可以保持結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)完整性。含鉻不銹鋼還結(jié)合了機械強度和高延展性，使機器零件易于加工，以滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計師的需求。
環(huán)境3：建議在室外使用尼龍拖鏈。
尼龍拖鏈具有高品質(zhì)的抗紫外線，耐候性和良好的耐環(huán)境性。在室外使用中這不是一個大問題，但它對使用壽命的影響很大程度上受到溫度變化下其自身材料的吸水性的影響。尼龍拖鏈主要受環(huán)境，風和陽光，天氣穩(wěn)定性變化，其他因素仍然是運行條件，所以要分析其使用的影響，首先要考慮這些因素的影響需要多少談。
環(huán)境4：具有高承載性能的鋼絲束鏈可用于較大或較重的 電纜和管道
鋼絲繩鏈板采用鋼板鍍鉻，特別是高強度耐磨材料制成。合金銅是軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨性，使彎曲更加靈活，阻力更小，噪音更小，從而確保了長時間的使用。使用不變形，不下垂。
環(huán)境5：全封閉拖鏈可用于多塵的使用
全封閉機床鏈條從外面看不到組裝好的電纜內(nèi)部，適用于比較苛刻的條件，如大量鐵屑，高溫等，為了保護電纜內(nèi)部，使用全封閉式，已達到保護的效果。
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